|
Организация производственных процессов, выбор методов подготовки, планирования и контроля производства во многом определяются типом производства на машиностроительном предприятии.
Тип производства — это классификационная категория производства, выделяемая по признакам широты номенклатуры, регулярности, стабильности и объема выпуска продукции. Различаются три основных типа производства: единичное, серийное и массовое.
Единичное производство характеризуется малым объемом выпуска одинаковых изделий, повторное изготовление которых, как правило, не предусматривается. В серийном производстве изделия изготовляются периодически повторяющимися партиями. В зависимости от количества изделий в партии или серии и значения коэффициента закрепления операций (Кзо) различают мелкосерийное, среднесерийное (серийное) и крупносерийное производство. Для мелкосерийного производства характерны значения Кзо = 21÷ 40, для среднесерийного — 11 ÷ 20, а для крупносерийного— 2 ÷ 10.
Массовое производство характеризуется большим объемом выпуска изделий, непрерывно изготавливаемых в течение продолжительного времени. На большинстве рабочих мест выполняется одна постоянно повторяющаяся операция (k3o = 1).
К самостоятельному типу относится опытное производство. Его цель — производство образцов, партий или серий изделий для проведения исследовательских работ, испытаний, доводки конструкции и на основе этого — разработка конструкторской и технологической документации для промышленного производства. Изделия опытного производства не являются товарной продукцией и обычно не поступают в эксплуатацию.
В машиностроении практически нет предприятий с однородными по типу производственными процессами. В одном цехе или в разных цехах одного предприятия встречаются и единичные, и серийные, и массовые производства. Тип производства определяется преобладающим типом производственных процессов. Сравнительная технико-экономическая характеристика типов производства представлена в таблице 1.
Таблица 1 Сравнительная технико-экономическая характеристика типов производства
|
Факторы |
Тип производства |
|
единичный |
серийный |
массовый |
|
1. Номенклатура |
Неограниченная |
Ограниченная сериями |
Одно наименование |
|
2.Постоянство номенклатуры |
Не повторяется |
Периодически повторяется |
Постоянный вы-пуск изделий узкой номенклатуры |
|
3.Специализация рабочих мест |
Разные операции |
Периодически по-
вторяющиеся операции |
Одна постоянно
повторяющаяся операция |
|
4. Оборудование |
Универсальное |
Универсальное и
специальное |
Преимущественно
специальное |
|
5.Расположение производственного оборудования |
Технологический принцип |
Предметный и
технологический
принцип |
Предметный
принцип |
|
6. Оснастка |
Универсальная |
Унифицированная |
Специальная |
|
7.Квалификация основ-ных рабочих |
Высокая |
Средняя, высокая
на станках с ЧПУ и гибких автоматизиро-ванных линиях |
Сравнительно не-высокая на поточ-ных линиях, высо-кая на автомати-ческих и гибких автоматизированных линиях |
Тип производства решающим образом влияет на эффективность использования ресурсов предприятия. Массовое производство позволяет выбирать прогрессивные исходные материалы и заготовки, высокопроизводительное оборудование и оснастку, наиболее прогрессивные формы организации производственных процессов, лучше использовать трудовые ресурсы. Этим определяется и сравнительно более низкая себестоимость выпускаемой продукции на предприятии массового производства.
Использование групповых методов обработки, автоматизация производственных процессов дают возможность применять организационные формы массового производства в серийном, а иногда даже и в мелкосерийном производствах. Организационно-технический уровень серийных производственных процессов повышают гибкие производственные системы.
|