Таблица 1 - Основные элементы системы качества в соответствии со стандартом ИСО 9000
|
Элемент системы
|
Содержание
|
|
Система обеспечения качества
|
Формирование на предприятии системы обеспечения качества и контроля качества, разработка и реализация процедур по выполнению функций разработанной системы
|
|
Контроль качества проектных работ
|
Планирование характеристик проектируемого изделия, контроль создания конструктивной и технологической документации
|
|
Обеспечение производства необходимыми материальными ресурсами
|
Оценка исходных материалов, комплектующих на соответствие предъявляемым требованиям, контроль качества поступающих на предприятие материальных ресурсов, защита этих ресурсов от повреждений и потерь
|
|
Оборудование и оснастка для контроля, измерения и тестирования
|
Постоянная проверка контролирующего, измерительного оборудования и оснастки; их техническое обслуживание перед допуском в производство. Проверка программного обеспечения до и во время его использования
|
|
Контроль технологического процесса
|
Планирование производственного процесса, разработка необходимых документов и инструкций; контроль состояния оборудования и хода производственного процесса. Обеспечение качества инструмента
|
|
Контроль и тестирование
|
Обеспечение контроля качества комплектующих и тестирования готовых изделий, выбраковка дефектной продукции, выявление причин появления дефектов
|
|
Подготовка персонала
|
Обучение рабочих, специалистов и руководителей методам обеспечения высокого качества продукции
|
|
Техническое обслуживание
|
Разработка системы технического обслуживания изготовленной продукции у ее потребителей
|
|
Ответственность руководства
|
Определение степени ответственности и объема полномочий руководителей и специалистов, занятых обеспечением и контролем качества. Выделение руководителя, отвечающего за функционирование системы обеспечения качества
|
|
Отчетность о качестве
|
Формирование документов, регистрирующих данные о продукции; документы должны идентифицироваться, систематизироваться, индексироваться, храниться и ликвидироваться в установленном порядке
|
Элемент системы Содержание
Система обеспечения качества Формирование на предприятии системы обеспечения качества и контроля качества, разработка и реализация процедур по выполнению функций разработанной системы
Контроль качества проектных работ Планирование характеристик проектируемого изделия, контроль создания конструктивной и технологической документации
Обеспечение производства необходимыми материальными ресурсами Оценка исходных материалов, комплектующих на соответствие предъявляемым требованиям, контроль качества поступающих на предприятие материальных ресурсов, защита этих ресурсов от повреждений и потерь
Оборудование и оснастка для контроля, измерения и тестирования Постоянная проверка контролирующего, измерительного оборудования и оснастки; их техническое обслуживание перед допуском в производство. Проверка программного обеспечения до и во время его использования
Контроль технологического процесса Планирование производственного процесса, разработка необходимых документов и инструкций; контроль состояния оборудования и хода производственного процесса. Обеспечение качества инструмента
Контроль и тестирование Обеспечение контроля качества комплектующих и тестирования готовых изделий, выбраковка дефектной продукции, выявление причин появления дефектов
Подготовка персонала Обучение рабочих, специалистов и руководителей методам обеспечения высокого качества продукции
Техническое обслуживание Разработка системы технического обслуживания изготовленной продукции у ее потребителей
Ответственность руководства Определение степени ответственности и объема полномочий руководителей и специалистов, занятых обеспечением и контролем качества. Выделение руководителя, отвечающего за функционирование системы обеспечения качества
Отчетность о качестве Формирование документов, регистрирующих данные о продукции; документы должны идентифицироваться, систематизироваться, индексироваться, храниться и ликвидироваться в установленном порядке Проверка соответствия продукции установленным требованиям обеспечивается системой технического контроля, основными объектами которой являются:
конструкторская и технологическая документация;
сырье, материалы, полуфабрикаты, комплектующие изделия;
оборудование, инструменты и технологическая оснастка;
процессы получения заготовок, изготовления полуфабрикатов и деталей, сборки узлов, агрегатов и изделий;
готовая продукция (детали, узлы, изделия).
Система технического контроля на современном предприятии кроме объектов включает в себя задачи, принципы, виды, методы и средства контроля.
Задачами технического контроля являются: обеспечение использования в процессе производства только доброкачественных предметов, средств и орудий труда; предупреждение, обнаружение и устранение всех отклонений от нормального хода производственного процесса; изучение причин, влияющих на снижение качества продукции, и разработка рекомендаций по сокращению брака и улучшению качества продукции; предупреждение попадания к потребителю некачественной продукции; контроль за соблюдением технологической дисциплины и общей культуры производства; сортировка годной и бракованной продукции, учет продукции и заключительное оформление технической документации о степени ее готовности.
Основные принципы организации технического контроля:
распространение контроля на все элементы и стадии производственного процесса;
соответствие методов и форм контроля особенностям техники, технологии и организации производства;
обоснованность экономическими расчетами эффективности организации технического контроля;
обеспечение системой контроля четкого распределения обязанностей и ответственности между отдельными исполнителями и подразделениями предприятия.
Виды технического контроля: профилактический (предупреждение брака), приемочный (выявление и изоляция брака), комплексный (профилактика и приемка) и специальный (инспекция состояния производства).
Методы контроля:
контроль наладки (контроль детали) - это проверка совпадения установленных требований к качеству продукции в начале выполнения той или иной производственной операции;
летучий контроль - периодическая или эпизодическая проверка качества продукции непосредственно на рабочих местах;
статистические методы контроля - группа методов изучения закономерностей изменения качества продукции;
выборочный контроль (однократный, многократный и непрерывной выборки);
сплошная проверка;
физико-технический контроль.
По используемым средствам контроля различаются измерительный, регистрационный, органолептический, визуальный способы, а также по контрольному образцу и технический осмотр.
Все операции технического контроля централизуются в отделе технического контроля (ОТК). Исполнителями контрольных операций являются многие службы предприятия. При этом указанные операции весьма разнообразны: контроль геометрических форм и размеров, внешнего вида продукции, физико-механических, химических и других свойств материалов и полуфабрикатов, технологических свойств (пригодность для обработки на последующих операциях), контрольно-сдаточные испытания, контроль за соблюдением технологической дисциплины.
В зависимости от стадии производства различают предварительные, промежуточные и окончательные контрольные операции. В зависимости от степени охвата могут быть пооперационные и групповые контрольные операции, а по месту выполнения - стационарные и скользящие (контроль на рабочих местах исполнителей).
ТЕХНОЛОГИЯ МАШИНОСТРОЕНИЯ
СИСТЕМЫ КАЧЕСТВА И УПРАВЛЕНИЕ КАЧЕСТВОМ