Фирменный Автосервис

 

 

Основные параметры резьбы

Основные параметры резьбы  обозначение поля допуска


Резьбовые соединения широко применяются в машиностроении и приборостроении (около 60% всех деталей имеют резьбу). Резьбы делятся по назначению на крепежные и специальные. Крепежные резьбы используют для соединения деталей, подлежащих периодическому разъему. Специальные резьбы могут быть кинематическими (для передачи движения и усилий), упорными (для восприятия односторонних больших нагрузок), трубными (для герметичных соединений) и др. Общими требованиями для всех резьб является обеспечение взаимозаменяемости и свинчиваемости, т.е. соединение гайки и болта без ощутимого люфта (зазора).
Метрическая резьба является универсальной, и получила наиболее широкое распространение. Профиль метрической резьбы и основные параметры установлены по ГОСТ 9150
Основные параметры общие для наружной (болта) и внутренней (гайки) резьбы: наружный диаметр d(D) (указывается в условном обозначении резьбы), внутренний диаметр d1 (D1 ), средний диаметр d2 (D2 ), шаг резьбы - Р, угол профиля =60°, теоретическая высота витка Н; рабочая высота витка Н1.
Свинчиваемость болта и гайки производится по среднему диаметру. Средний диаметр – это диаметр воображаемого соосного с резьбой цилиндра, который делит профиль резьбы так, что толщина витка равна ширине впадины и равна половине шага (Р/2).
Форма впадины у наружной резьбы может быть плоскосрезанной по диаметру  d1 или радиусной по диаметру  d3 (резьба более прочная). Метрическая резьба может выполняться с крупным и мелким шагом. Мелкий шаг назначается для тонкостенных деталей, при короткой длине свинчивания (высота гайки), при работе в условиях вибрационных нагрузок. Зависимость шага от диаметра резьбы и ряды предпочтительного применения установлены в ГОСТ8724. Основные размеры резьбы выполняются по ГОСТ24705.

Система допусков на резьбу должна обеспечивать как свинчиваемость, так и прочность резьбового соединения. Наиболее широко применяются соединения с зазорами, однако могут быть соединения с натягами и с переходными посадками.
Система допусков для посадок с зазором установлена ГОСТ 16093. Все отклонения и допуски отсчитываются от номинального профиля в направлении, перпендикулярном оси резьбы.
По ГОСТ 16093 установлены степени точности на средний диаметр резьбы с 3-й по 10-ю в порядке убывания точности. В качестве основного принят допуск 6-й степени точности. Резьбы 6-й степени могут быть получены фрезерованием, нарезанием резцом, гребенкой, метчиком, плашкой, при накатывании роликом. Более точные степени требуют после операций нарезания применять шлифование профиля резьбы. Степени 3,4,5 используются для коротких резьб с мелким шагом. Для резьб с крупным шагом, при увеличенной длине свинчивания, рекомендуется применять 7-ю или 8-ю степень точности.
Для болта установлены допуски по наружному диаметру Td (4, 6, 8 степени точности), а для гайки допуски по внутреннему диаметру  TD1 (4, 5, 6, 7, 8 степени точности). По ГОСТ 16093 допуски на шаг резьбы и угол профиля не установлены, возможные отклонения по ним допускаются за счет изменения среднего диаметра резьбы и введения диаметральных компенсаций. Геометрически средний диаметр, шаг и угол профиля взаимосвязаны.
Погрешность половины угла наклона боковой стороны профиля - а/2 определяется как среднее арифметическое абсолютных величин отклонений правой и левой половин угла профиля резьбы.
Вводится понятие – приведенный средний диаметр – диаметр условной идеальной резьбы. Это значение измеренного среднего диаметра, увеличенное для наружной резьбы (или уменьшенное для внутренней) на суммарную диаметральную компенсацию погрешностей по шагу и погрешностей половины угла профиля.
Для обеспечения свинчиваемости средний диаметр болта необходимо уменьшить, а средний диаметр гайки увеличить в процессе обработки. Оценка годности резьбы производится набором калибров. Проходная сторона которого,имеет полный профиль и проверяет приведенный средний диаметр . Непроходной калибр имеет укороченную длину профиля и срезанный виток, контролирует наименьший средний диаметр у болта или наибольший у гайки.
Условия годности резьбы по среднему диаметру: условие прочности и условие свинчиваемости:
для болта d2изм> d2min , d2пр
для гайки D2изм< D2max , D2пр> D2min;
Положение полей допусков определяется значением основных отклонений. Для наружной резьбы предусмотрено пять верхних отклонений ? еs ? («в тело»), обозначаемых в порядке возрастания зазора буквами h; g; f; e; d.
Для внутренней резьбы  четыре нижних отклонения EI  («в тело»), обозначаемых  H; G; F; E.
Поле допуска метрической резьбы состоит из обозначения поля допуска среднего диаметра (d2 или D2), указанного на первом месте, и обозначения поля допуска наружного диаметра для болта d и поля допуска внутреннего диаметра для гайки D1 : Например: 7g6g; 5H6H.
Если обозначение поля допуска диаметра выступов совпадает с обозначением поля допуска среднего диаметра, то оно в обозначении поля допуска резьбы не повторяется : 6g; 6H
. Точность резьбы зависит от длины свинчивания, (длины участка взаимного перекрытия наружной и внутренней резьбы в осевом направлении), так как чем длиннее резьба, тем больше накопленная погрешность шага. Три группы длин свинчивания устанавливает ГОСТ 16093: S короткие; N нормальные; L длинные. Для нормальной (N) длины высота гайки равна 0,8d.
Нормальная длина свинчивания в обозначении резьбы не указывается, в остальных случаях необходимо указывать длину свинчивания, например: 
М18 х 1,5-4Н5Н-LH ? гайка, шаг 1,5; D = 18; TD2 по 4Н, TD1 по 5Н, резьба левая; ( завинчивают против часовой стрелки); ? М18-6Н гайка с крупным шагом р = 2,5, 6-й степени точности: с основным отклонением Н для среднего и внутреннего диаметров;
М18-6g-40 болт с крупным шагом р = 2,5, 6-й степени точности с основным отклонением g, для среднего и наружного диаметров, длина свинчивания 40 мм. В соответствии со сложившейся ранее практикой поля допусков условно сгруппированы в три класса точности и рекомендованы к применению в зависимости от длины свинчивания

Посадки с натягом для метрической резьбы назначаются по ГОСТ 4608, а переходные посадки по ГОСТ 24834. Применяют эти виды посадок для резьбовых шпилек, которые ввинчиваются в корпус.. Переходные посадки обеспечивают полную взаимозаменяемость и облегчают процесс сборки. Однако они требуют дополнительного элемента заклинивания (контакт по коническому сбегу резьбы; упор в плоский бурт шпильки; упор цилиндрической цапфы шпильки в дно гнезда). Соединения с натягом не обеспечивают полной взаимозаменяемости. Требуется 100%-й контроль и рассортировка на группы. Число сортировочных групп (2 или 3) указывается после обозначения степени точности в скобках. Натяги образуются только по среднему диаметру, по наружному и внутреннему диаметрам предусмотрены зазоры.
Длина свинчивания зависит от материала корпуса: для стали от 1d до 1,25d; для чугуна от 1,25d до 1,5d; для алюминиевых и магниевых сплавов от 1,5d до 2d.
Выбор полей допусков и посадок производить в зависимости от материала корпуса, диаметра и шага резьбы. Допуски среднего диаметра резьб с натягом (сортируемых на группы) не включают диаметральных компенсаций погрешностей шага и угла профиля. Погрешности шага и угла профиля ограничиваются своими допусками ( Tp и Td). Допуски среднего диаметра резьбы с переходными посадками являются суммарными как для резьб с зазором. Значения допусков и основных отклонений определять по стандартам и справочникам.


Менеджмент в XXI веке: методология и практика Инновационные технологии в автомобильной промышленности Актуальность методологии прогнозирования в условиях мирового кризиса экономики Унификация и стандартизация конструкций и их экономическая эффективность Машиностроение и инжиниринг Доменное производство чугуна ЭЛЕКТРОННЫЕ БЛОКИ УПРАВЛЕНИЯ АВТОМОБИЛЕМ ЭЛЕКТРОННЫЕ БЛОКИ В АВТО Содержание Консультации о поступлении 

 

Образовательный сайт Бармашовой Л.В.

Рассылки Subscribe.Ru
Современное образование
Подписаться письмом